舍弗勒不僅提供不同功率的單個軸承系列，還提供不同的性能優(yōu)化系列。此外也為客戶研發(fā)定制的解決方案。對于客戶來說，不管是廣度還是深度方面，作為資深合作伙伴確保為每個項目提供技術與經濟上可行的最佳解決方案。2015年國際機床展（EMO）推出的精密旋轉軸和旋轉臺的新解決方案即是明證：軸承，角度測量系統(tǒng)和直接驅動。

轉臺軸承系列 – 最高性能用于所有應用

推力/向心圓柱滾子軸承YRTC在傾斜剛度方面處于技術領先水平。因此可達到最高加工精度和切削效率。 推力/向心圓柱滾子軸承YRTS以其專利滾道形狀達到了預載滾子軸承無法企及的低軸承摩擦。例如，325毫米內徑的標準轉臺軸承在100轉/分鐘時產生大約90牛頓米的摩擦力矩。如果換成YRTS， 325軸承，摩擦力矩減少至僅10牛頓米！ 這意味著在7天/24小時使用S1的工況下，每年可節(jié)省約800瓦或1000歐元。由于較低的熱膨脹，用戶可得益于更高的生產質量，并節(jié)省運營成本。因此，它們是帶車削加工選項的旋轉臺中的標桿。

同樣可直接與法蘭相連接的推力角接觸球軸承ZKLDF..B，在最高轉速要求的旋轉臺市場上處于領先地位。與RKI力矩電機組合可明顯提高旋轉臺的轉速極限值。如果在轉速極限值范圍內運行，用戶可得益于極低的軸承摩擦以及機器內由此減少的熱輸入。這樣能提高加工精度。

技術領先的角度測量系統(tǒng) – 絕對角度測量系統(tǒng)YRTMA已開始量產

如果想采用旋轉臺實現(xiàn)最大可實現(xiàn)的定位精度，得將量具集成在軸承中： 這里正是“系統(tǒng)零點”，此處由于加工力而產生的變形和偏移最小，刻度標尺的直徑大，可用滾道精度制作。將一個不敏感的測量系統(tǒng)集成在相對大直徑的軸承中，能最好地利用測量系統(tǒng)的刻度。舍弗勒不僅在程序中導入帶距離編碼參考標記的磁阻測量系統(tǒng)，還導入了絕對的感應操作系統(tǒng)。帶參考標記的系統(tǒng)的優(yōu)點是，電氣接口1Vss與幾乎所有機床的常見電控兼容。這首先受到機床制造商的歡迎，因為他們必須給自己的機器配備各種各樣的電控。如果是絕對測量系統(tǒng)，在開機后不需要執(zhí)行基準運行。因而電控能立即獲得力矩電機的磁極位置。 因此在電流中斷后，工件中的工具可能需要在監(jiān)控下空運轉。

2013年國際機床展（EMO）上推出的單測頭技術的感應絕對角度測量系統(tǒng)YRTMA現(xiàn)已進入量產階段。在實踐中，使用新的單測頭系統(tǒng)測定位精度僅需2角秒。全球范圍至今未達到這個記錄，它甚至超過了公司自身的預期。實際的旋轉臺和銑頭應用證實了其性能，并贏得了主要客戶的完全信服。注冊專利的測頭被設計成當測頭旋入軸承時會自動調節(jié)測量間隙。無須另行調節(jié)。特別易于維護：可隨時從外部輕而易舉地接觸測頭。系統(tǒng)配置常用接口SSI+1Vss，西門子驅動CliQ，F(xiàn)anuc alpha和Heidenhain EnDat2.2（籌備中）。

4個力矩電機系列 – 首次推出直接驅動系列RIB

2015年國際機床展（EMO）上首次推出新的力矩電機系列RIB。此直接驅動器旨在“以更低功耗獲得最高力矩”，該力矩值之高應是在全球范圍絕無僅有。其理想的應用領域是旋轉臺，用于旋轉臺振動的轉向軸，用于動力強勁的銑削的銑頭，定位，發(fā)出脈沖和轉向。（更多信息請參閱RIB電機的單獨新聞發(fā)布）

2013年國際機床展（EMO）上推出的力矩電機系列RKI以更低功耗獲得最高力矩和轉速，處于技術領先水平。其理想的應用領域是帶車削加工選項的旋轉臺，例如用于組合加工（銑/車削/硬車削或磨）。這款產品目前已在領先制造商的高端設備市場上成功地經受了考驗。

力矩電機系列HSRV/SRV在最高轉速和同步品質方面達到最高水準。這款驅動器特別適合高速旋轉臺（> 2000轉/分鐘），工具或工件主軸，或作為直接驅動用于進給軸的滾珠絲杠傳動。

力矩電機系列RMF/RMK的優(yōu)先應用領域是用于超精密加工的旋轉軸，例如在齒槽磨床中，測量機，光學鏡片加工和<1微米的超精密加工。它們可被用在世界上最精確的機器中，例如OptoTech的8軸超精密研磨拋光中心UPG2000。

YRTC – 傾斜剛度最佳的市場領導者

ZKLDF – 最高轉速旋轉臺中的市場領導者

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——責任編輯：濟南鴻慷機電設備公司01銷售顧問

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