濟南市鴻慷機電設(shè)備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產(chǎn)滾動軸承和直線運動產(chǎn)品的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權(quán)代理商。公司專營舍弗勒集團旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承，是一家順應(yīng)經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專業(yè)化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術(shù)支持，在機械行業(yè)技術(shù)方面有著非常豐富的經(jīng)驗，今天濟南鴻慷機電進口軸承專家為大家介紹一下滾動軸承的摩擦系數(shù)與潤滑。

  一般條件穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)摩擦系數(shù)參考值所示滑動軸承一般0.010.020.10.2各類軸承摩擦系數(shù)軸承型式摩擦系數(shù).為便于與滑動軸承比較，滾動軸承的摩擦力矩可按軸承內(nèi)徑由下式計算： 

  M=uPd/2(M：摩擦力矩，mN.m；u：摩擦系數(shù)，表1；P：軸承負(fù)荷，N；d：軸承公稱內(nèi)徑，mm)。摩擦系數(shù)u受軸承型式、軸承負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、潤滑方式等的影響較大，一般條件下穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)時的摩擦系數(shù)參考值如下所示。 

  對于滑動軸承，一般u=0.01-0.02，有時也達0.1-0.2。復(fù)合軸承摩擦系數(shù)：0.03~0.18

  軸承型式              摩擦系數(shù)u 

  深溝球軸承 　　　  0.0010-0.0015 

  角接觸球軸承 　　  0.0012-0.0020 

  調(diào)心球軸承         0.0008-0.0012 

  圓柱滾子軸承 　　  0.0008-0.0012 

  滿裝型滾針軸承　   0.0025-0.0035 

  帶保持架滾針軸承   0.0020-0.0030 

  圓錐滾子軸承 　　  0.0017-0.0025 

  調(diào)心滾子軸承 　　  0.0020-0.0025 

  推力球軸承 　　　  0.0010-0.0015　 

  推力調(diào)心滾子軸承   0.0020-0.0025 

  4、滾動軸承潤滑方式的選擇 

  滾動軸承是一種重要的機械元件，一臺機械設(shè)備的性能能否充分發(fā)揮出來要取決于軸承的潤滑是否適當(dāng)，可以說，潤滑是保證軸承正常運轉(zhuǎn)的必要條件，它對于提高軸承的承載能力和使用壽命起著重要作用。不論采用何種潤滑形式，潤滑在滾動軸承中都能起到如下作用： 

  （1）減少金屬間的摩擦，減緩其磨損。 

  （2）油膜的形成增大接觸面積，減小接觸應(yīng)力。 

  （3）確保滾動軸承能在高頻接觸應(yīng)力下，長時間地正常運轉(zhuǎn)，延長疲勞壽命， 

  （4）消除摩擦熱，降低軸承工作表面溫度，防止燒傷。 

  （5）起防塵、防銹、防蝕作用。 

  因此，正確地潤滑對滾動軸承的正常運轉(zhuǎn)非常重要。滾動軸承的潤滑設(shè)計的內(nèi)容主要包括：合理的潤滑方法的確定，潤滑劑的正確選用，潤滑劑用量的定量汁算及換油周期的確定。滾動軸承潤滑一般可以根據(jù)使用的潤滑劑種類分為油潤滑、脂潤滑和和固體潤滑三大類。其中油潤滑具有比其他潤滑方式更寬的溫度使用范圍，更適用于高速和高負(fù)荷條件下工作的軸承；同時，由于油潤滑還具有設(shè)備保養(yǎng)和潤滑劑更換方便、系統(tǒng)中摩擦副如齒輪等可以同時潤滑的優(yōu)點，所以迄今為止，軸承使用油潤滑最為普遍。脂潤滑具有密封裝置簡易、維修費用低以及潤滑脂成本較低等優(yōu)點，在低速、中速、中溫運轉(zhuǎn)的軸承中使用很普遍。特別是近年來抗磨添加劑的問世，提高了脂的潤滑性能，使脂潤滑得到了更廣泛的應(yīng)用。如果使用油潤滑和脂潤滑達不到軸承所要求的潤滑條件，或無法滿足特定的工作條件時，則可以使用固體潤滑劑，或設(shè)法提高軸承自身的潤滑性能。

  軸承的轉(zhuǎn)速主要受到軸承內(nèi)部的摩擦發(fā)熱引起的溫升的限制，當(dāng)轉(zhuǎn)速超過某一界限后，軸承會因燒傷等而不能繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。

　　軸承的極限轉(zhuǎn)速是指不產(chǎn)生導(dǎo)致燒傷的摩擦發(fā)熱并可連續(xù)旋轉(zhuǎn)的界限值。

　　因此，軸承的極限轉(zhuǎn)速取決于軸承的類型、尺寸和精度以及潤滑方式、潤滑劑的質(zhì)和量、保持架的材料和型式、負(fù)荷條件等各種因素。

　　各類軸承采用脂潤滑及油潤滑（油浴潤滑）時的極限轉(zhuǎn)速分別載于各軸承尺寸表，其數(shù)值表示標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的軸承在一般負(fù)荷條件（C/P>=13,Fa/Fr<=0.25左右）下旋轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速的界限值。

　　另外，潤滑劑根據(jù)其種類和牌號的不同，也可能雖優(yōu)于其他性能但不適用于高速旋轉(zhuǎn)。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 

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  極限轉(zhuǎn)速的修正

　　負(fù)荷條件C/P<13（即當(dāng)量動負(fù)荷P超過基本額定動負(fù)荷C的8％左右），或承受的合成負(fù)荷中的軸向負(fù)荷超過徑向負(fù)荷的25％時，要用下式對極限轉(zhuǎn)速進行修正。

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　　　　　　　　　　　　na=f1*f2*n

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  這里，

　　na：修正后的極限轉(zhuǎn)速，rpm

　　f1：與負(fù)荷條件有關(guān)的修正系數(shù)（圖8.1)

　　f2：與合成負(fù)荷有關(guān)的修正系數(shù)（圖8.2)

　　n ：一般負(fù)荷條件下的極限轉(zhuǎn)速，rpm（參照軸承尺寸表）

　　C ：基本額定動負(fù)荷，N{kgf}

　　P ：當(dāng)量動負(fù)荷，N{kgf}

　　Fr：徑向負(fù)荷，N{kgf}

　　Fa：軸向負(fù)荷，N{kgf}

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  帶密封圈球軸承的極限轉(zhuǎn)速

　　帶接觸式密封圈（ＲＳ型）球軸承的極限轉(zhuǎn)速受到密封圈接觸面線速度的限制，允許線速度取決于密封圈的橡膠材質(zhì)。

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  高速旋轉(zhuǎn)注意事項

　　軸承在高速旋轉(zhuǎn)、尤其是轉(zhuǎn)速接近或超過尺寸表記載的極限轉(zhuǎn)速時，主要應(yīng)該注意如下事項：

　?。ǎ保┦褂镁茌S承

　?。ǎ玻┓治鲚S承內(nèi)部游隙（考慮溫升產(chǎn)生的軸承內(nèi)部游隙減少量）

　　（３）分析保持架的材料的型式（對于高速旋轉(zhuǎn)，適合采用銅合金或酚醛樹脂切制保持架。另外也有適用于高速旋轉(zhuǎn)的合成樹脂成型保持架）

　?。ǎ矗┓治鰸櫥绞剑ú捎眠m用于高速旋轉(zhuǎn)的循環(huán)潤滑、噴射潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑等潤滑方式）

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  軸承的摩擦系數(shù)（參考）

　　為便于與滑動軸承比較，滾動軸承的摩擦力矩可按軸承內(nèi)徑由下式計算：

　　　　　****************

　　　　　　　M=uPd/2

　　　　　****************

　　 這里,

　　　　　M：摩擦力矩，mN.m{kgf.mm}

　　　　　u：摩擦系數(shù)，表1

　　　　　P：軸承負(fù)荷，N{kgf}

　　　　　d：軸承公稱內(nèi)徑，mm

　　摩擦系數(shù)u受軸承型式、軸承負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、潤滑方式等的影響較大，一般條件下穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)時的摩擦系數(shù)參考值如表１所示。

　　對于滑動軸承，一般u=0.01-0.02，有時也達0.1-0.2。

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——責(zé)任編輯：濟南鴻慷機電設(shè)備公司01銷售顧問

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