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【進口軸承專家】軸承鋼的鍛造及熱處理工藝

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文章出處:m.81ciee.com/?liwen0112網(wǎng)責任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時間:2016-11-08 16:00:00

  濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南,是全球生產(chǎn)滾動軸承和直線運動產(chǎn)品的領導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專營舍弗勒集團旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承,是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專業(yè)化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術支持,在機械行業(yè)技術方面有著非常豐富的經(jīng)驗,今天濟南鴻慷機電進口軸承專家為大家介紹一下軸承鋼的鍛造及熱處理工藝。

軸承鋼

 

  軸承鋼全名叫滾動軸承鋼,具有高的抗壓強度與疲勞極限,高硬度,高耐磨性及一定韌性,淬透性好,對硫和磷控制極嚴,是一種高級優(yōu)質鋼,可做冷做摸具鋼。比重:7.81

  (一)軸承鋼鍛造溫度

  (1)始鍛溫度:1150(1120)終緞溫度:850(800)度。 

  (2)鍛造前清除表面缺陷,盡量預熱后在快速加熱。

  (3)溫加工時,應避免200~400度的藍脆區(qū)。熱加工時,應避免進入高溫脆區(qū)(大于1250)。應盡量避免進入熱脆區(qū)(800~~950度)。今日焦點: 

  (二)鍛后熱處理

  (1)鍛后————預先熱處理(球化退火)————最終熱處理(淬火+低溫回火)

  (2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,為淬火做準備。

  球化退火過程:加熱到750~~770度,保溫一定時間,在緩慢冷卻到600度以下空冷。

  (3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表

  鋼號 淬火溫度及淬火介質 低溫回火 硬度HRC

  GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64

  GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64

  GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64

  GCr15 820~846 油 150~160 62~64 

  GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64

  (三)淬火及淬火介質 

  (1)淬火顏色(經(jīng)驗) 白色最硬而脆,黃色硬而韌,蘭色軟而韌。

  (2) 淬火介質 

  A 水:一般溫度不超過40度,不得有油,肥皂等雜質。

  B 鹽及堿的水溶液:水中加百分之5~10的鹽或堿。

  鹽溶液冷卻速度是水的十倍,硬度高而均勻,但組織應力大,有一定的銹蝕作用。溫度小于60度。 

  堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大,適應范圍小。

  C 油:包括機油,錠子油,變壓器油,柴油等??蓽p小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度:在60~~80度,最高不超過100~120度。

  (四)回火溫度

  軸承鋼采用低溫回火。溫度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低內(nèi)應力和脆性,以免使用時崩裂或過早損壞。硬度HRC:58~~64。

 

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