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電動(dòng)機常見(jiàn)故障分析

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文章出處:m.81ciee.com/?liwen0112網(wǎng)責任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2015-10-05 16:00:00

  濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南,是全球生產(chǎn)滾動(dòng)軸承和直線(xiàn)運動(dòng)產(chǎn)品的領(lǐng)導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專(zhuān)營(yíng)舍弗勒集團旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承,是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專(zhuān)業(yè)化新型高端軸承公司。多年來(lái)一直從事軸承的銷(xiāo)售和售后技術(shù)支持,在機械行業(yè)技術(shù)方面有著(zhù)非常豐富的經(jīng)驗,今天濟南鴻慷機電進(jìn)口軸承專(zhuān)家為大家分析一下電動(dòng)機的常見(jiàn)故障。

FAG軸承|濟南鴻慷

 

  三相異步電動(dòng)機應用廣泛,但通過(guò)長(cháng)期運行后,會(huì )發(fā)生各種故障,及時(shí)判斷故障原因,進(jìn)行相應處理,是防止故障擴大,保證設備正常運行的一項重要的工作。

 

  一、通電后電動(dòng)機不能轉動(dòng),但無(wú)異響,也無(wú)異味和冒煙。

 

  1.故障原因

    ①電源未通(至少兩相未通);

    ②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);

    ③過(guò)流繼電器調得過(guò)??;

    ④控制設備接線(xiàn)錯誤。

 

  2.故障排除

    ①檢查電源回路開(kāi)關(guān),熔絲、接線(xiàn)盒處是否有斷點(diǎn),修復;

    ②檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;

    ③調節繼電器整定值與電動(dòng)機配合;

    ④改正接線(xiàn)。

 

  二、通電后電動(dòng)機不轉,然后熔絲燒斷

 

  1.故障原因

    ①缺一相電源,或定干線(xiàn)圈一相反接;

    ②定子繞組相間短路;

    ③定子繞組接地;

    ④定子繞組接線(xiàn)錯誤;

    ⑤熔絲截面過(guò)??;

    ⑥電源線(xiàn)短路或接地。

 

  2.故障排除

    ①檢查刀閘是否有一相未合好,可電源回路有一相斷線(xiàn);消除反接故障;

    ②查出短路點(diǎn),予以修復;

    ③消除接地點(diǎn)。

    ④查出誤接,予以更正;

    ⑤更換熔絲;

 

  三、通電后電動(dòng)機不轉有嗡嗡聲

 

  l.故障原因

    ①定、轉子繞組有斷路(一相斷線(xiàn))或電源一相失電;

    ②繞組引出線(xiàn)始末端接錯或繞組內部接反;

    ③電源回路接點(diǎn)松動(dòng),接觸電阻大;

    ④電動(dòng)機負載過(guò)大或轉子卡??;

    ⑤電源電壓過(guò)低;

    ⑥小型電動(dòng)機裝配太緊或軸承內油脂過(guò)硬;

    ⑦軸承卡住。

 

  2.故障排除

    ①查明斷點(diǎn)予以修復;

    ②檢查繞組極性,判斷繞組末端是否正確;

    ③緊固松動(dòng)的接線(xiàn)螺絲,用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接,予以修復;

    ④減載或查出并消除機械故障;

    ⑤檢查是還把規定的面接法誤接為Y,是否由于電源導線(xiàn)過(guò)細使壓降過(guò)大,予以糾正;

    ⑥重新裝配使之靈活,更換合格油脂;

    ⑦修復軸承。

 

  四、電動(dòng)機起動(dòng)困難,額定負載時(shí),電動(dòng)機轉速低于額定轉速較多

 

  1.故障原因

    ①電源電壓過(guò)低;

    ②面接法電機誤接為Y;

    ③籠型轉子開(kāi)焊或斷裂;

    ④定轉子局部線(xiàn)圈錯接、接反;

    ⑤修復電機繞組時(shí)增加匝數過(guò)多;

    ⑥電機過(guò)載。

 

  2.故障排除

    ①測量電源電壓,設法改善;

    ②糾正接法;

    ③檢查開(kāi)焊和斷點(diǎn)并修復;

    ④查出誤接處,予以改正;

    ⑤恢復正確匝數;

    ⑥減載。

 

  五、電動(dòng)機空載電流不平衡,三相相差大

 

  1.故障原因

    ①重繞時(shí),定子三相繞組匝數不相等;

    ②繞組首尾端接錯;

    ③電源電壓不平衡;

    ④繞組存在匝間短路、線(xiàn)圈反接等故障。

 

  2.故障排除

    ①重新繞制定子繞組;

    ②檢查并糾正;

    ③測量電源電壓,設法消除不平衡;

    ④峭除繞組故障。

 

  六、電動(dòng)機空載,過(guò)負載時(shí),電流表指針不穩,擺動(dòng)

 

  1.故障原因

    ①籠型轉子導條開(kāi)焊或斷條;

    ②繞線(xiàn)型轉子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。   

 

  2.故障排除

    ①查出斷條予以修復或更換轉子;

    ②檢查繞轉子回路并加以修復。

 

  七、電動(dòng)機空載電流平衡,但數值大

 

  1.故障原因

    ①修復時(shí),定子繞組匝數減少過(guò)多;

    ②電源電壓過(guò)高;

    ③Y接電動(dòng)機誤接為Δ;

    ④電機裝配中,轉子裝反,使定子鐵芯未對齊,有效長(cháng)度減短;

    ⑤氣隙過(guò)大或不均勻;

    ⑥大修拆除舊繞組時(shí),使用熱拆法不當,使鐵芯燒損。

 

  2.故障排除

    ①重繞定子繞組,恢復正確匝數;

    ②設法恢復額定電壓;

    ③改接為Y;

    ④重新裝配;

    ⑤更換新轉子或調整氣隙;

    ⑥檢修鐵芯或重新計算繞組,適當增加匝數。

 

  八、電動(dòng)機運行時(shí)響聲不正常,有異響

 

  1.故障原因

    ①轉子與定子絕緣紙或槽楔相擦;

    ②軸承磨損或油內有砂粒等異物;

    ③定轉子鐵芯松動(dòng);

    ④軸承缺油;

    ⑤風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩,

    ⑥定轉子鐵芯相擦;

    ⑦電源電壓過(guò)高或不平衡;

    ⑧定子繞組錯接或短路。

 

  2.故障排除

    ①修剪絕緣,削低槽楔;

    ②更換軸承或清洗軸承;

    ③檢修定、轉子鐵芯;

    ④加油;

    ⑤清理風(fēng)道;重新安裝置;

    ⑥消除擦痕,必要時(shí)車(chē)內小轉子;

    ⑦檢查并調整電源電壓;

    ⑧消除定子繞組故障。

 

  九、運行中電動(dòng)機振動(dòng)較大

 

  1.故障原因

    ①由于磨損軸承間隙過(guò)大;

    ②氣隙不均勻;

    ③轉子不平衡;

    ④轉軸彎曲;

    ⑤鐵芯變形或松動(dòng);

    ⑥聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正;

    ⑦風(fēng)扇不平衡;

    ⑧機殼或基礎強度不夠;

    ⑨電動(dòng)機地腳螺絲松動(dòng);

    ⑩籠型轉子開(kāi)焊斷路;繞線(xiàn)轉子斷路;加定子繞組故障。

 

  2.故障排除

    ①檢修軸承,必要時(shí)更換;

    ②調整氣隙,使之均勻;

    ③校正轉子動(dòng)平衡;

    ④校直轉軸;

    ⑤校正重疊鐵芯;

    ⑥重新校正,使之符合規定;

    ⑦檢修風(fēng)扇,校正平衡,糾正其幾何形狀;

    ⑧進(jìn)行加固;

    ⑨緊固地腳螺絲;

    ⑩修復轉子繞組;修復定子繞組。

 

  十、軸承過(guò)熱

 

  1.故障原因

    ①滑脂過(guò)多或過(guò)少;

    ②油質(zhì)不好含有雜質(zhì);

    ③軸承與軸頸或端蓋配合不當(過(guò)松或過(guò)緊);

    ④軸承內孔偏心,與軸相擦;

    ⑤電動(dòng)機端蓋或軸承蓋未裝平;

    ⑥電動(dòng)機與負載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過(guò)緊;

    ⑦軸承間隙過(guò)大或過(guò)??;

    ⑧電動(dòng)機軸彎曲。

 

  2.故障排除

    ①按規定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);

    ②更換清潔的潤滑滑脂;

    ③過(guò)松可用粘結劑修復,過(guò)緊應車(chē),磨軸頸或端蓋內孔,使之適合;

    ④修理軸承蓋,消除擦點(diǎn);

    ⑤重新裝配;

    ⑥重新校正,調整皮帶張力;

    ⑦更換新軸承;

    ⑧校正電機軸或更換轉子。

 

  十一、電動(dòng)機過(guò)熱甚至冒煙

 

  1.故障原因

    ①電源電壓過(guò)高,使鐵芯發(fā)熱大大增加;

    ②電源電壓過(guò)低,電動(dòng)機又帶額定負載運行,電流過(guò)大使繞組發(fā)熱;

    ③修理拆除繞組時(shí),采用熱拆法不當,燒傷鐵芯;

    ④定轉子鐵芯相擦;

    ⑤電動(dòng)機過(guò)載或頻繁起動(dòng);

    ⑥籠型轉子斷條;

    ⑦電動(dòng)機缺相,兩相運行;

    ⑧重繞后定于繞組浸漆不充分;

    ⑨環(huán)境溫度高電動(dòng)機表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞;

    ⑩電動(dòng)機風(fēng)扇故障,通風(fēng)不良;定子繞組故障(相間、匝間短路;定子繞組內部連接錯誤)。

 

  2.故障排除

    ①降低電源電壓(如調整供電變壓器分接頭),若是電機Y、Δ接法錯誤引起,則應改正接法;

    ②提高電源電壓或換粗供電導線(xiàn);

    ③檢修鐵芯,排除故障;

    ④消除擦點(diǎn)(調整氣隙或挫、車(chē)轉子);

    ⑤減載;按規定次數控制起動(dòng);

    ⑥檢查并消除轉子繞組故障;

    ⑦恢復三相運行;

    ⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝;

    ⑨清洗電動(dòng)機,改善環(huán)境溫度,采用降溫措施;

    ⑩檢查并修復風(fēng)扇,必要時(shí)更換;檢修定子繞組,消除故障。

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